一、水泵定子部件检修的间隙调整
针对水泵定子部件检修,要优先检查各中段止口径向间隙,通过分析数据,看是否进行调整。检修人员首先检查中段止口的尺寸,分析其是否在正常范围,一般情况下,正常范围在 0.04 mm~0.06 mm,如果超出 0.1 mm,那么就表示该部件存在问题,要及时解决。中段止口在水泵使用中,具有重要作用,其能够正常运作,直接影响水泵的工作效率。
其次是针对导叶与泵壳的检修。根据水泵的制造特点,是由 QT 技术制造导叶,然后投入使用。如果在水泵应用中,导叶受到严重冲刷,那应及时更换导叶,避免其产生不良的影响。需要注意的是,新换的导叶在安装前,需要打磨和清理流道,保证自身的光滑性,发挥自身作用。检修人员要注意导叶与泵壳之间的间隙,如果在 0.04 mm~0.06 mm,就代表该部位正常运行,没有出现问题。导叶与泵壳一定要进行压紧处理,从而降低磨损情况的产生。象顺着圆周方向进行背面处理,远离边缘位置等操作,都能够实现其目的。
最后是水泵密封环、导叶套间隙的调整。这部分部件同样是相互影响,在泵壳上安装密封环,将导叶套安到导叶上,需要注意使用的材料要符合水泵机规定。这部分部件的硬度要求较高,其在使用中会与叶轮产生较大摩擦,如果发现叶轮的前后脐子损坏,那代表着该部件已经遭到较重磨损。由此要针对磨损的具体情况,采取不同的维修方案,像磨损后的最大间隙要在控制范围内,确保导叶套与叶轮之间留有足够的空间,熟练应用紧固螺钉与止动螺钉。
二、水泵转子部件检修的间隙调整
2.1 水泵的弯曲
水泵设备在应用中,其转子速度较高,导致用中轴体承担较大的负荷,因此为了保证部件的整体质量,要严格要求轴的形态。如果其弯曲度过大,像已经超过规定 0.02 mm 的一倍,那么需要及时进行校直处理。这种弯曲的情况,会导致水泵转子出现跳动,而弯度越大,跳动幅度越大,最后影响密封环与导叶套之间的间隙。这种问题得不到及时处理,就会加大缝隙,甚至在水泵使用中,出现明显的旋涡,造成振动。
2.2 叶轮与泵轴装配间隙
在水泵使用中,部分为多级泵,这种设备应用中叶轮与泵轴装配通过间隙配合,范围需要控制在 0.04 mm 以内。间隙过大或过小都会增加组装难度,象间隙过大会增加水泵转子的跳动幅度,过小会加大摩擦。因设备使用造成的间隙增大,可以通过喷涂修复方法进行维修,主要是针对轴段以及叶轮内孔这些部位。
2.3 转子小装
2.3.1 安装前检查
检修人员要检查转子各部件的尺寸,能够及时消除差异,有效控制间隙的数值。一般情况下,轴上各部件的跳动不会超出 0.03 mm,那么对轴上所有零件,都应进行中心线垂直度的检查,确保芯轴与各套装部件之间,保证有足够的距离并在可控范围内。检修人员用手转动套装件,转动一周后,其在百分表上会显示出 0.015 mm 以下。要想通过同种方法实现垂直度检查,也可以将套件放置在平板上,然后进行测量。但需注意,这种测量方法无法得到平板面层与轴中心线的垂直误差,而是上下端面的平行误差,避免错误判断。