离心泵发生抽空现象怎么办？其实，在离心泵的实际应用中，总会出现各种各样的状况，抽空现象是离心泵发生故障的众多原因之一，如果离心泵发生抽空现象怎么办？下面将离心泵的抽空伴随状况、原因及处理措施进行总结，希望对你的工作有所帮助。
产生抽空的原因：
1、离心泵入口处发生漏气。
2、离心泵入口处发生堵塞。
3、离心泵入口处压力不够。
4、离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大。
5、离心泵入口阀未开或是阀芯脱落。
6、离心泵出口开度太大（小）。
7、离心泵封油带水。
8、离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位。
9、离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。
10、离心泵电机反转。
抽空相对应的处理方法：
1、若是入口漏气，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰。
2、若是入口堵塞，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及叶轮，进行吹扫后进行检修。
3、若是入口压力不够，则应提高液面背压。
4、若是入口介质温度过高，则应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净。
5、若是入口阀未开或是阀芯脱落，则应打开阀门或换泵后进行检修。
6、若是出口开度太大（小），则应进行适当调整各阀开度。
7、若是封油带水，则应对封油罐进行脱水处理。
8、若是塔或容器内液面液位低，则应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复。
9、若是叶轮或是內磨环磨损，则应适时进行更换。
10、若是电机反转，则应及时调整转向。
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