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隔膜式气泵工作原理,气动隔膜泵运行原理

气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,目前已形成化生产,产品质量深受好评。这种泵的主要特点是不需灌引水,既能抽送流动的液体,又能输送一些是易流动的介质,吸程高、扬程可调(0-50米)气源压力只须大于1kg/cm2即能工作,绝对防火防爆,具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。

气动隔膜泵是靠压缩空气驱动,定向空气分配阀和导向阀,称为“气室”,都设置在泵的中心部位。介质流动通过两个汇流管和外隔膜室,称为“介质室”。通常止回阀(球型或片型)都设置在每个外隔膜室的顶部或底部或共用一汇流管,这两个外隔膜室靠吸口和出口接头连接起来,泵是自吸的。

在操作中,空气分配阀交替控制每隔膜的增压。在每次冲程后,阀将自动变换位置,使空气得以切换至另一隔膜室,使两边隔膜室形成交替的吸液和压送冲程,隔膜在平行路径里移动,空气阀无油润滑油需求,这就是首选的运行方式,洁净、干燥的空气更能提高泵的性能。介质通过隔膜泵时,止回阀一开一关这使得每个外隔膜室交替地填充和排出,止回阀对压力差做出反应。球阀止回阀可处理含小颗粒的介质,而片阀止回阀可以处理含接近管径尺寸大小软颗粒的介质。当空气分配阀让压缩空气进入左隔膜室,隔膜受压往外推出,而形成压送冲程,在压送部内的介质即受力离开左面外隔膜室、止回阀、汇流管,而后由泵的出口流出,排出口位置可以是顶部、底部、或侧面。当左隔膜室受压推出时,隔膜连接杆在内部拖动右隔膜向内缩回止回阀充满流体,在这一循环动作完成后,空气分配阀将自动地变换位置,使空气切换至另一隔膜室,反向重复上述循环动作,即两边隔膜室将因此呈现交替性的压送及吸收液动作。

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