大家好！今天给您提供一篇上海一体化泵站的筒体工艺的文章，在上海一体化预制泵站生产厂家这块领域中，本公司一直在努力做好，给您提供一个安全可靠的平台。
我们在平时见到的一体化泵站，其外壳呈现墨绿色，看似平淡无奇，但其实，这个外壳的设计制作可不简单。一体化泵站之所以能够如此受欢迎使用，这其中一个重要的原因就是其外壳赋予一体化泵站的强大特性。
一体化预制泵站的外壳，我们也叫主体、筒体等，它是采用先进的强化玻璃钢材质缠绕成型的。内部包含了水泵、管道、阀门、传感器、控制系统、通风系统、进、出水等管路部件组成。其中，玻璃钢外壳的设计制作有很多的学问，我们看看它有什么特别之处：
首先，玻璃钢材质的筒体，赋予了一体化泵站高强度、耐腐蚀、不渗漏、无锈蚀、寿命长，这五大优势。
玻璃钢是一种轻质、高强度、耐腐蚀、无渗透的复合型材料，用于机械缠绕制作筒体的话，正常使用可保证50年的超长使用寿命。
一体化预制泵站的筒体采用的是缠绕成型工艺，缠绕工艺可根据泵站的受力状况设计缠绕规律，使能充分发挥纤维的强度，因此，其强度更高；而且，其重量相比同规模的钢制品可减轻40～60%，加上纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产，工艺条件确定后，缠出来的产品质量稳定，精确；另外，缠绕工艺的生产效率高，因为缠绕工艺采用机械化或自动化生产，需要操作工人少，缠绕速度快，所以生产率高；最后，缠绕工艺的成本低，在同一产品上，可合理配选若干种材料，使其再复合，达到最佳的技术经济效果。
一体化泵站由于有了玻璃钢筒体的保护，可以实现埋地使用，可将该设备埋设于地下，埋于地下时，上部土壤可作绿化，厂区占地面积少，地面构筑物少。由于筒体材质为强化玻璃钢，防腐蚀能力很强、外观美观，筒体无泄漏，同时玻璃钢还是一种环保型的材料，对环境不会造成污染，这也是优于传统混凝土泵站的一点。