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预制式一体化泵站原理图,一体化预制泵站技能参数与故障处理

地埋式一体化泵站是替代传统排水泵站的最理想解决方案,是集成式一体化预制污水泵站。该泵站的筒体采用先进的加厚型机械缠绕FRP、GRP玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供,并安装测试完毕后出厂。是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化泵站设备,容积优化是其最显著的特征。

产品特点:

1、体积小,但可利用有效容积优良;集成化程度高,真正的一体化;

2、筒体采用先进的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢;

3、泵坑采用CFD流体学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁功能;

4、质量可靠,无渗漏,不会污染环境;重量轻,造价较低;

5、配备高质量、高性能的潜水排污泵,其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况,大大降低了维护费用;

6、自动化集成度高,可实现异地监控与管理,还可以实现手机监控,同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能;

7、使用安全:其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生,保护了环境;

8、完全地埋式安装,安装后不影响周围环境与景观;

9、安装周期短,节省了大部分费用,维护省时省力;

10、一次性投入,长期运行成本低,节能效益明显,且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用;

11、完全定制,每次可以根据工程不同,设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站,满足各种场所的需要。

地埋式一体化预制泵站功能技能参数:

1、详细规划参数详见规划院规划图纸和工程概略2、使用条件:液体:城市污水,雨水、排水、废水和源水。液体温度低于40℃,液体ph介于6~9之间。四、预制泵站规划、制作1、模块化湿井泵站:水泵选用自耦立式湿式装置,均集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面操控面板。请求操作及保护简略,在运送前进行预装和工厂测验,使现场装置时刻小化,进步体系可靠性。

2、地埋式一体化预制泵站须为全体在工厂制作完结(含泵体、水泵、电气设备、主动化操控设备),现场供给的条件仅仅开挖和供给380v电源。五、预制泵站结构1、顶板顶板资料由grp制成。顶盖板表里外表平坦,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物搀杂、色泽显着不匀等景象。grp资料外保护层加抗紫外线资料,避免长时刻裸露在太阳光下面老化。2、泵站上盖选用不锈钢制成,带安全格栅、通风排气管和扶手。有必要加气压弹簧,轻松翻开。

3、泵站玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其成品为增强资料,热固性树脂为团体,选用计算机操控环绕技术,保证厚度均匀并到达规划请求,结构层厚度由结构规划确定,筒体巴氏硬度到达40ba以上,抗压强度到达120mpa,环向拉伸强度到达150mpa,轴向拉伸强度到达60mpa。出厂前须进行100%防渗漏实验,保证无泄漏。

4、泵站吊耳外部一体化吊耳有利于装置,且选用不锈钢材质。

5、配套水泵:

(1)选用立式潜水离心式排污泵,可进步主动藕合式装置,无堵塞叶轮型式。水泵与潜水电机直联成一个全体。每台潜水泵能在全浸没或潜水电机显露液面的条件下接连作业,一起能适应于接连运转、间歇运转和长时间中止状况后康复运转。潜水离心式排污泵能自在地经过固体颗粒,以及长纤维类物质。全部旋转零、部件在出产过程中进行严格的动平衡检验.

(2)泵是立式、单级及闭式流道式叶轮型潜水泵,并与电机直接联结成一体构成整泵,潜水污水泵可以运送原生和未经过滤的污水,潜水式污泥泵可以运送城市污水处理中含固率在3-8%之间的各级沉积污泥及浓缩污泥。潜水泵能主动安定地与泵的排水衔接座耦合衔接,而且水泵能在导向索/导杆引导下从泵站顶部自在滑动至水泵排水衔接座,无需工人下至泵站底部进行检查和装置。

(3)潜水排污泵机组在无需看护的情况下,初次无故障运转在8000小时以上,整机使用寿数长达20年以上。其中,市政排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等半途泵站。

安装调试步骤:

首先选择适当的位置,把提升装置放在平稳的地面上,不要有晃动现象,按指示标识接上出水管和进水管,然后固定好开关箱,插上电源,开关箱上的电源指示灯亮;

此时可以向提升装置中注水,把开关旋钮转向手动,开关箱上工作指示灯亮,提升装置内的水泵开始工作并迅速排空水,大约5-10秒后把开关旋钮转到停止位置,调式完毕后,把开关旋钮转到自动位置,提升装置就可以再正常的状态下自动工作。

地埋式一体化预制泵站故障处理:

1、污水提升装置配有的开关箱具有自动控制功能,当内部的水泵出现故障时,或因杂物过多而堵塞造成水泵不能正常工作时,开关箱会使水泵停止工作,并会发出声响报警,如果在5分钟左右水泵重新工作并且转入正常状态,说明堵塞物已被排出;

2、如果水泵再次停止工作并报警,说明堵塞物仍然存在,需要清理;

3、如果次水泵停止工作后不再重新工作,说明水泵出现故障,需要检查水泵或开关内的电容是否损坏。

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