一、隔膜泵常见故障由于载长期的使用下隔膜泵不可避免地会出现一些故障问题，比如：快循环/低流量、慢循环、无循环、无规律循环、漏损、噪音、部件受损、其它。故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修前措施。1、空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上；2、活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量；3、气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前 没有注满流体；4、静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计)；5、入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速；6、比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程—供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上；7、蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体；8、粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力；9、水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压。二、隔膜泵故障排除故障：隔膜泵没有动作或运作很慢；排除：1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质；2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀；3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件；4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造；5.检查空气阀中的活塞活动是否正常；6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油；7.检查泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出；8.检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室；9.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体；10.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。故障：泵的空气阀结冰：排除：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。故障：泵的出口有气泡产生排除：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。故障：产品自空气排放口流出排除：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧，阀发出嘎嘎声。