由于密封技术和工业技术的提高，化工管道泵已被广泛用于化工、石油、电力等行业，因此对泵密封性的要求更高、更严格。化工管道泵的密封在整个设备的运行中起着至关重要的作用，如果化工管道泵的密封系统发生泄漏，那么将会严重到该泵的正常运行。
在日常生活中，由于对该泵所要输送物料的性能没有充分了解，导致出现了不必要的泄漏，油封密封不严是造成漏油的主要因素。那么当出现这种情况时该怎么办呢？接下来就和小编一起看看吧。
1、需要经常观察机油的油位。如果机油中的杂质太多，并且有合金粉末和金属铁屑时，请及时更换新机油，需要更换的机油的品牌和质量必须符合季节的要求。可以在机油中添加润滑剂，因为它可以在部件上形成一种惰性材料薄膜，从而减少油封的渗漏。
2、当该泵的机械油封在工作条件差、环境温差大、灰尘多的场所进行工作时，或者是机具振动频繁导致机件受力状况不断变化时，务必要经常进行检修和保养。
3、在安装过程中，如果轴直径的表面粗糙度低或存在锈蚀，锈斑，毛刺等缺陷，请使用细砂布或油石将其打磨光滑；在油封唇或轴直径的相应位置上涂抹干净的机油或润滑油。在油封的外圈上涂抹密封剂，用硬纸将轴上键槽包裹起来，以免刮伤油封的唇缘，使用专用工具旋转并向内按压油封，请不要用力砸，以免油封变形或导致弹簧损坏而失效；如果出现唇口翻边，弹簧脱落并且油封歪斜时，则必须将其拆下并重新安装（注：当轴径没有磨损和油封弹簧弹力足够时，不要擅自收紧内弹簧）。
4、对于异常发热的零部件，应及时排除故障。避免机械超速和过载运行，以免造成油封唇的温度升高，橡胶老化，唇口早期磨损等。
5、若化工管道泵的轴直径和轴承严重磨损、油封橡胶的老化或者是弹簧失效等，应及时修理和更换相应部件。
6、鉴别出假冒伪劣产品，选择高质量，标准的油封。