在检查和维修氟塑料离心泵时，必须要熟悉泵的结构，同时必须掌握四个重要环节：正确拆卸、清洁，检查，维修或更换零件、仔细组装和组装零件之间的相对位置和间隙的调整。
1、根据泵的拆卸步骤进行拆卸，一些组件可以不拆的就尽可能地不要拆卸。
2、保留原始数据，例如泵和驱动机器的转子的对中数据，拆卸螺栓前后的主要零件长度以及轴承衬套间隙。
3、零件的相对位置及方向应作标记，放置应有序，以免修理后的装配相互混淆，虽然有些零件(如叶轮、轴瓦、轴套等)具有互换性，装配时也不能随意调换位置。要不然，转子的平衡就会受到影响，原本磨合过的部件又要重新磨合，否则会发生其它问题。
4、组装零件时要留出很小的间隙，以防止在拆卸过程中左右摆动，从而损坏零件。在拆卸氟塑料离心泵之前，有条件的泵可以配备导向杆，以防止零件的摆动和碰撞。
5、为了露出大型卧式分体泵，应首先松开外壳中间的连接螺栓，然后以一定的对称顺序松开外围的连接螺栓。这样可以防止泵的上壳体的外围向上翘曲。
6、分离两个连接的零件时，如果有顶孔，则应随顶孔一起将其移除。当两个连接部件由于腐蚀或其他原因而无法拆除时，可以将其浸入煤油中一段时间后再拆除；如果无法将其卸下，则可以加热其中的零件。当容纳的零件被加热和膨胀，并且容纳的零件尚未膨胀时，迅速将两个零件分开。
7、拆卸时请利用专用工具进行拆卸。为了清除零件上的油迹和污垢，可以使用煤油，柴油或特殊的清洁剂进行清洁。对于需要焊接在零件上的零件，可以使用四氯化碳，丙酮等进行清洁。对于干锈，可以使用铲子将其除去，或用砂布将其打磨。
在组装过程中，通过改变垫圈的厚度，抓住连接螺栓的拧紧力并调节螺钉来调节泵的内部间隙。如有必要，可以更改零件的相关尺寸。