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渣浆泵运行中，常会出现轴承(bearing)发热(fever)的情况(Condition)，具体都是哪些原因呢?在使用(use)过程(guò chéng)中我们应当注意(attention)什么问题(Emerson)? 渣浆泵轴承(bearing)装配(assemble)时预热轴承，油温不允许超过120℃ 对于轴承(bearing)间隙，产品(Product)在出厂前已作了调整(Adjustment)，一般在0.2-0.5mm之间。用户(user)在拆装检修(Overhaul)或更换(replace)轴承时请注意：为保证轴承间隙，应在轴承压盖与托架体(或轴承套)之间加模造纸垫对轴承间隙进行调整，以保证轴承间隙在0.2-0.5mm 之间。 托架体上配有油标，油位应始终保持在油标的中间位置（position )，润滑(lubricating)油(Lubricating oil)一般为20#、30#或40#机械(machinery)油。 轴承(bearing)发热(fever)的原因分析(Analyse)： 1、油位过低，使进入轴承(bearing)的油量最大化减少。 2、油质不合格，进水进杂质或乳化变质。供水设备从根本上解决了水塔供水的问题。据“供水设备推广中心”的资料显示，供水设备不需建造水塔，投资小、占地少，采用水气自动调节、自动运转、节能与自来水自动并网，停电后仍可供水，调试后数年不需看管。 3、油环不转动，轴承(bearing)供热中断。无塔供水设备它可以取代蓄水池，能充分利用自来水管网的压力直接供水或间接供水，避免了能源的二次浪费和二次污染，大幅度节省了基建投资并缩短了施工工期。 4、轴承(bearing)冷却(cooling)水量不足。 5、轴承(bearing)损坏(damage)。变频供水设备由变频控制柜、无负压装置，自动化控制系统及远程监控系统、水泵机组、稳压补偿器、负压消除器、压力传感器、阀门、仪表和管路系统等组成。 6、对滚动轴承(bearing)来说，除了以上原因外，若轴承盖对轴承施加(Apply)的紧力过大，压死了它的径向游隙，使轴承失去灵活性，也会造成轴承温度（temperature)升高。变频供水设备由变频控制柜、无负压装置，自动化控制系统及远程监控系统、水泵机组、稳压补偿器、负压消除器、压力传感器、阀门、仪表和管路系统等组成。 |
